ତିନି, ଚାରି କିମ୍ବା ୨୫ ମହଲା ବିଶିଷ୍ଟ ଅନନ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସହିତ, ଏକ ସମତଳ ଏବଂ ସମତଳ ମହଲା ଢାଳିବା ପାଇଁ ଆପଣ କ’ଣ ପଦକ୍ଷେପ ନେଇପାରିବେ?
ଭୂମିରେ ଏକ ସମତଳ ମହଲା ସମାପ୍ତ କରିବା ଏକ କଥା, ଏବଂ ଆପଣ ବାଛିପାରୁଥିବା ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଗୋଦାମ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ତଥାପି, ଏକ ବହୁମହଲା କୋଠାରେ କାମ କରିବା ସମୟରେ, ସମାନ ସମତଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସମାନ ମହଲା ପାଇବାର ନିଜସ୍ୱ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଛି।
ଏହି ପରିସ୍ଥିତିର ବିସ୍ତୃତ ଆଲୋଚନା କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର SkyScreed® ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପାଇଁ ମୁଁ Somero Enterprises Inc.ର କିଛି ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିଥିଲି। Somero Enterprises, Inc. ହେଉଛି ଉନ୍ନତ କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ଲେସିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା। ଏହି କମ୍ପାନୀ 1986 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବଜାରକୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିକାଶ ଜାରି ରଖିଛି।
ଉ. ଆଜିର ବଜାରରେ, ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ବଡ଼ ସ୍ଲାବ୍ ମହଲା (ଗୋଦାମ, ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ, ଇତ୍ୟାଦି) ଲେଜର ସ୍କ୍ରୀଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ପ୍ରକୃତରେ, ଯେହେତୁ FL ଏବଂ FF ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ, Amazon ପରି କିଛି ଗ୍ରାହକ ପ୍ରକୃତରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି ଯେ ମହଲା ରଖିବା ପାଇଁ ଲେଜର ସ୍କ୍ରୀଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସମାନ କାରଣ ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ଠିକାଦାର ଧାତୁ ଡେକ୍ ଉପରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଢାଳିବା ପାଇଁ ଆମର ସ୍ଲାବ୍ ଲେଜର ସ୍କ୍ରୀଡ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
ବଡ଼ ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଏପରି ସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ଠିକାଦାରମାନେ ହାତରେ ପାଇପାରିବେ ନାହିଁ। ଏଥିରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ସମତଳତା, ଦକ୍ଷ ଗତି ଏବଂ ସ୍କ୍ରିଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଚାଳନା ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଶ୍ରମରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅକ୍ଳାନ୍ତ ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ କହିବା ତ ଦୂରର କଥା।
ଉ. ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କୋଠାରେ ଫ୍ଲାଟ୍ କାମ ସର୍ବଦା ସାଧାରଣ ହୋଇଆସିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଯେ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଉଚ୍ଚ-ସମ୍ପନ୍ନ ଶେଷ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଟର୍, ଲେଭଲ୍ ଫ୍ଲୋରଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଛନ୍ତି। ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ କଂକ୍ରିଟ୍ ଡେକ୍ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିଶିଷ୍ଟ ଫ୍ଲୋର ରଖିବା ଏବଂ ଭଲ FL ଏବଂ FF ସଂଖ୍ୟା ପାଇବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା। ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଡେକ୍ ଉପରେ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ରାମ୍ପରେ ଫ୍ଲୋର ସ୍ଲାବ୍ ଢାଳିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଅନେକ କାରଣ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଅତିରିକ୍ତ ମାନବଶକ୍ତି ଯୋଡି ସମାଧାନ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ସଂଖ୍ୟା ସୀମିତ।
ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ କମ୍ ସହନଶୀଳତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତି କାରଣ ଅଧିକ ସଂଖ୍ୟା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆମେ ଦେଖୁଛୁ ଯେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରାହକ ଆମକୁ ଫୋନ୍ କରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନଙ୍କ କାମ ସାଧାରଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମିଲୱାକି, ୱିସ୍କନସିନରେ CG ସ୍ମିଡ୍ଟଙ୍କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ FL 25 ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଗଠନମୂଳକ କଂକ୍ରିଟ୍ ଡେକ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ। ସେମାନେ ଆମର Sky Screed 36® କିଣିଛନ୍ତି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସଂଖ୍ୟା ହାସଲ କରୁଛନ୍ତି, ପ୍ରକୃତରେ ସେମାନଙ୍କର ଗୋଟିଏ ଡେକ୍ ଉପରେ FL 50 ପହଞ୍ଚିଛି।
SkyScreed® ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ଦୁଇଟି ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ମେସିନକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ କ୍ରେନ୍ ଏବଂ କମ୍ କରିବାକୁ ପଡୁଥିବା ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରବେଶ, ଏବଂ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏଥିରେ ଇସ୍ତ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି। ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମେ ଯେଉଁ ଠିକାଦାରଙ୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛୁ ସେମାନେ ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିଛନ୍ତି।
ସୋମେରୋ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜେସ୍ ଇନକର୍ପୋରେଟେଡ୍ କଂକ୍ରିଟ୍ ପରିବହନ ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ଏବଂ ପମ୍ପିଂ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଭୂମିରେ କାମ କରିବା ତୁଳନାରେ ସାଧାରଣତଃ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କଂକ୍ରିଟ୍ ଅପସାରଣ ଏକ ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ। କାମ ସମୟରେ ପବନ ଟାୱାର କ୍ରେନ୍ ବନ୍ଦ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଶେଷ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୋର୍ଡ ଉପରେ ରଖାଯାଏ।
ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଡେକ୍ରେ SkyScreed® ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ଗ୍ରାହକମାନେ ଓଦା ପ୍ୟାଡ୍ ବଦଳରେ ଲେଜର ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଏହା ସହିତ, ଯେକୌଣସି ଗୁଣାତ୍ମକ ଠିକାଦାର କମ୍ପାନୀର ମିଶନ ବିବୃତ୍ତିରେ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାମ କରିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିଷୟବସ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେବଳ ବିଦ୍ୟମାନ କଂକ୍ରିଟ୍ ବିମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲି ରଖିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମସୃଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ (ପାଦ ଦେବା କିମ୍ବା ଟ୍ରିପ୍ କରିବା)।
ଉ: ସାଧାରଣ ଠିକାଦାର ଜାଣିପାରିଲେ ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ଶୂନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟର ମହଲା ରହିବ, ସେମାନେ ଆମକୁ କ୍ରେନ୍ ଛୁଇଁବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରବେଶକୁ କମ କରିବାକୁ ଦେବାରେ ବହୁତ ସକ୍ରିୟ ମନେହୁଏ। ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସୁରକ୍ଷା ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଆମେ କିଛି ଲୋକଙ୍କୁ ଢାଳିବା କାର୍ଯ୍ୟରୁ ବାହାର କରୁଛୁ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଢାଳିବା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିଥାଏ। SkyScreed® ଭଳି ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଠିକାଦାରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଆଘାତ ଯେପରିକି ପିଠିରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍, ଆଣ୍ଠୁରେ ଆଘାତ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୋଡ଼ିବା ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୧