ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣର ଚୋପାକୁ କିପରି ଏଡାଇ ହେବ |
1। ପ୍ରଥମେ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ଯୋଗ୍ୟ, ଶକ୍ତି ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଖାଲି କଳା ବିନ୍, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଫେରସ୍ତ ଜଳ ନାହିଁ | ନିମ୍ନରେ ଜଳ ପୃଥକ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଭଲ |
2। ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍, ଯତ୍ନର ସହିତ ପଲିସ୍, ହୋଲିଙ୍ଗ୍, ପାଉଁଶ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ shed ାଳିବାକୁ ଥିବା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭୂମିରେ ଥିବା ଖାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ କାଟିବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରାଇମର୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଅନୁକୂଳତା ସହିତ ଇପୋକ୍ସି ପ୍ରାଇମର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ | ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ସେହି ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ମାନକ ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ) ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସ୍କ୍ରାପିଂରେ ମୋର୍ଟାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ରଜନୀ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଉଚିତ (ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ପଦାର୍ଥର 75% ରୁ ଅଧିକ) ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ଏବଂ ଖସିଯିବା ସହଜ | ସଙ୍କୋଚନ ମୂଲ୍ୟରେ ରଜନୀ ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ କରି ଅଧିକାଂଶ ପିଲିଂ ହୁଏ | ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ଭୂମି ଯେଉଁଠାରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ସେମାନଙ୍କୁ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଏବଂ ବାଲି (80 ରୁ କମ୍ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି) ସହିତ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପାଉଡର (180 ରୁ ଅଧିକ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ ଅନ୍ୟଥା ଏହା ସହଜରେ ଫାଟିଯିବ ଏବଂ ମରାମତି ବିଫଳ ହେବ | (କଂକ୍ରିଟ ପିଟିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବାଲି ବଦଳରେ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ନୀତି ଆବଶ୍ୟକ) |
5। ଗରମ ବିନା ଯଥାସମ୍ଭବ ଶୀତଳ ନିର୍ମାଣରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି) |
ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫ୍ଲୋରକୁ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ (ଏମେରୀ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣ) ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣରେ ବିଭକ୍ତ | ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟ ing ାଳିବା ପରେ ଏହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏମେରୀ ଏଗ୍ରିଗେଟର ଏକ ସ୍ତର ବିସ୍ତାର କରିବା |
ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ, ଯାହାକି କଠିନ ଚଟାଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ପ୍ରକାର କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯାହା କଂକ୍ରିଟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କଠିନତା ଏବଂ ଚମକ ବ .ିଥାଏ | ଦୁଇଟି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି | ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଚଟାଣ: ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ସହିତ ସମକାଳୀନ ଅଟେ | ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏକୀକରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ର ରୂପ | ସାଧାରଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ଚଟାଣ ତୁଳନାରେ, ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣରେ ଅଧିକ କଠିନତା ରହିଥାଏ, ଏବଂ ପାଣିପାଗ, ପଲଭରାଇଜେସନ୍, ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ରୁଫ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଧୂଳି, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧ, ତ oil ଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟାରେ କମ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଥାଏ |
କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ: ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃ solid ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ ,, କଂକ୍ରିଟ ନିର୍ମାଣ ପରେ ପ୍ରାୟ 20 ଦିନ ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣ କରାଯାଏ | ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଂକ୍ରିଟରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟ କଂକ୍ରିଟ୍ର ମୂଳ ରୂପ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ ଏହି ସମୟରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଏକ ଘନ ପୁରା ଗଠନ କରିଛି, ଯାହା ଅନୁପ୍ରବେଶ, ସଙ୍କୋଚନ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ପାଉଁଶ ନାହିଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନାହିଁ | ସବୁଠୁ ବଡ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏହା ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣରେ ଦୃ solid ହୋଇପାରିବ | ଏବଂ କଠିନ ଚଟାଣ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ |
ସାଧାରଣ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଚଟାଣକୁ ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?
ଘର ଭିତରୁ ଆମେ ଅନେକ ସମୟରେ ବହୁତ ସୁନ୍ଦର ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ଦେଖିପାରିବା | ଯେତେବେଳେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ ବାହାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଅନେକ ଗ୍ରାହକ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟର ଖରାପ ପ୍ରଭାବ ବିଷୟରେ ଅଭିଯୋଗ କରିବାକୁ ଲାଗିଲେ | ବାସ୍ତବରେ, ଏହା ନୁହେଁ ଯେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ବାହାରେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ କାରଣରୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରଭାବର ଅନ୍ୟ ଏକ ଅଂଶ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ନିର୍ମାଣ ଡିଜାଇନରୁ ଆସିଥାଏ | ତେଣୁ, ଗ୍ରାହକମାନେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣ ବିଷୟରେ ଭୁଲ ବୁ understanding ାମଣା କରନ୍ତି |
ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣର ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟର ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ, କାରଣ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ଇପୋକ୍ସି ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ ଏପୋକ୍ସି ଶୃଙ୍ଖଳା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଲଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକ ତଳେ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ଅଟେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଭଙ୍ଗା, ବିଲୋପ, ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ଭିନ୍ନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତ | ତେଣୁ, ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣଗୁଡିକ ବାହାରେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟରେ ନିଜେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଅଛି, ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ସବୁଠାରୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହେଉଛି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଡିଶିନ୍ | ଭିତର ଭାଗରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ ଦେଖାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ |
3। ଯଦିଓ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ର ବ୍ୟବହାରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି, ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟର ଆରୋଗ୍ୟ ସମୟ ଲମ୍ବା, ଏବଂ ବାହ୍ୟରେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ନିର୍ମାଣ ବାହ୍ୟ ଜଗତ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପାଇପାରିବ ନାହିଁ （ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ | , ଉପର କୋଟକୁ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଶମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପର କୋଟରୁ ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ ଖସିଯିବା ସହଜ, ଯାହା ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଗ୍ରୀଷ୍ମ in ତୁରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ, ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବଜ୍ରପାତ ଇତ୍ୟାଦି ଉପର କୋଟ୍ର ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ନିର୍ମାଣ ସମ୍ପତ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ) | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରରେ ଖରାପ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଟୋଇଲେଟ୍ ବିକିରଣରେ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣଗୁଡିକ ବାହାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସମର୍ଥ | ସେଠାରେ ଏକ ଆକ୍ରିଲିକ୍ କିମ୍ବା ରୂପାନ୍ତରିତ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ଆବରଣ ଅଛି, ଯାହାର UV ପ୍ରତିରୋଧର ଗୁଣ ରହିଛି ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ପରିଶେଷରେ, ବୃତ୍ତିଗତ ନିର୍ମାଣ ଯୋଜନା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଆମକୁ ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ନିର୍ମାଣ ଦଳ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ର ଏକ ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରଭାବ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣ କ’ଣ?
ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣ, ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଚଟାଣ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ନୂତନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚଟାଣ, ବାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀରେ ନିର୍ମିତ, କିଛି ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଏବଂ ଫିଲର୍ ଯେପରିକି କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ବାଇକାର୍ବୋନାଟ୍ ପାଉଡର୍, କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି ଇତ୍ୟାଦି ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ | ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଚଟାଣ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ | ଏହା ଆବରଣ ଶ୍ରେଣୀର ଏବଂ ଏହା ଏକ ପ୍ରକାର ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ | ଏହାର ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଆବରଣ ଗୁଣ ଅଛି | ନିର୍ମାଣ ପରେ, ଭୂମି ପୃଷ୍ଠଟି ଚିକ୍କଣ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସରଳ, ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସର କ’ଣ?
ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା, ଧୂଳିମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳା, ଗୋଦାମ, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ କର୍ମଶାଳା, ଗୋଦାମ, କାର୍ଯ୍ୟାଳୟ, ଭୂତଳ ଗ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |
3। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ଅଛି:
a। ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲାଟ ଆବରଣ ଚଟାଣ (ସାଧାରଣ କର୍ମଶାଳା ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍, ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକତା ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାନ ନୁହେଁ) |
ଖ। ଇପୋକ୍ସି ସ୍ level ସ୍ତରୀୟ ଚଟାଣ (ଧୂଳିମୁକ୍ତ କର୍ମଶାଳା, କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର) |
ଗ। ଇପୋକ୍ସି ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫ୍ଲୋର୍ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାର ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆବଶ୍ୟକତା) |
d। ଇପୋକ୍ସି ମୋର୍ଟାର ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଚଟାଣ (କର୍ମଶାଳା, ଗୋଦାମ, ପାସେଓ୍, େ, ଅଣ୍ଡରଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ ଏବଂ କାରଖାନାରେ ଭାରୀ ଭାର ଧାରଣ ସହିତ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର) |
4। ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣର ଘନତା? ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣର ପ୍ରକାର ଅନୁଯାୟୀ ଚଟାଣର ଘନତା mm.mm ମିମିରୁ mm ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଶିଳ୍ପ ଚଟାଣର ଘନତା ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ମୂଲ୍ୟ କ’ଣ?
a। ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସେଲ୍ ଲେଭେଲିଂ ଫ୍ଲୋର୍: ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ସାଧାରଣ ସ୍ level ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ମୂଲ୍ୟ 45 ରୁ 120 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ଅଟେ, ଯାହା ଏହି କୋଟେସନ୍ ଠାରୁ କ୍ୱଚିତ୍ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ ଏହି କୋଟେସନ୍ ଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ |
ଖ। ଇପୋକ୍ସି ମୋର୍ଟାର ଫ୍ଲୋର୍: ଇପୋକ୍ସି ମୋର୍ଟାରର ଘନତା ସାଧାରଣତ 1. 1.00 ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ କୋଟେସନ୍ ସାଧାରଣତ 30 30 ରୁ 60 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ୟ ଅନୁରୋଧଗୁଡ଼ିକ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ | ମୋଟା ଯେତେ ଅଧିକ, କୋଟେସନ୍ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ | ଏହା 100 ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା 200 କିମ୍ବା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଘଟଣାକୁ ଦୂର କରିବ ନାହିଁ |
ଗ। ସରଳ ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲାଟ ଆବରଣ: ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ବାଲି ସ୍କ୍ରାପିଂ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବାଦ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଏପରିକି କେତେକଙ୍କର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବରଣ ପୁଟି ସ୍ତର ନାହିଁ, ତେଣୁ କୋଟେସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍, ସାଧାରଣତ 25 ପ୍ରାୟ 25 ୟୁଆନ୍ / ମି 2, ଏବଂ କେତେକ 18 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ଭଳି କମ୍ | କିନ୍ତୁ ଗୋଟିଏ ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ, ଏହି ପ୍ରକାରର ଚଟାଣ ଯଦିଓ ମୂଲ୍ୟ କମ୍, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାର ଚକ୍ର ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସ୍ୱଳ୍ପ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସମାଧାନ ନୁହେଁ | d। ଇପୋକ୍ସି ସ୍କିଡ୍ ଲେନ୍: ଅଣ୍ଡରଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ୟାରେଜ ପାଇଁ ମୋଟା 3 ମିମିରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | ଅନୁରୋଧ ଅନୁଯାୟୀ, ସାଧାରଣ କୋଟେସନ୍ ହେଉଛି 120 ୟୁଆନ୍ ରୁ 180 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 |
ଇ। ଆଣ୍ଟି ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍: ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ଅଛି: ଫ୍ଲାଟ ଆବରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସେଲ୍ ଲେଭେଲିଂ ପ୍ରକାର, କିନ୍ତୁ ଫ୍ଲାଟ ଆବରଣର ପ୍ରକାରର ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଷମତା ଖରାପ, ତେଣୁ ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇ ନାହିଁ | ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏବଂ ସ୍ self ୟଂ ସ୍ତରୀୟ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଫ୍ଲୋରର ବଜାର କୋଟେସନ୍ ସାଧାରଣତ 120 120 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ |
f। ରଙ୍ଗ ବାଲି ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣ / ଭାସମାନ ବାଲି ଏପୋକ୍ସି ଚଟାଣ: ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ଚଟାଣର ଅଟେ, ଉଚ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରଭାବ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ମାନର ସ୍ତର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, ଯାହା 150 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ରୁ ଅଧିକ |
g। ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ଉଦ୍ଧୃତି: ଜଳ ଭିତ୍ତିକ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ସ୍ level ୟଂ ସ୍ତରୀୟ କ ill ଶଳ ସିଦ୍ଧ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମୋର୍ଟାର ଫ୍ଲାଟ ଆବରଣ ପ୍ରକାରକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି | ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହା ଦ୍ରବଣକାରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଦ୍ରବଣମୁକ୍ତ ପ୍ରକାରଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ, ଅର୍ଥାତ୍ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ 30 ରୁ 100 ୟୁଆନ୍ / ମି 2 ମଧ୍ୟରେ |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ତେଲ ପ୍ରମାଣ କି? ସାଧାରଣ ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ, ଗିଅର୍ ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆଣ୍ଟି-ସିପେଜ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପାଇଁ |
ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧକ କି? ସାମାନ୍ୟ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷାର ପ୍ରତିରୋଧକ, ଅଧିକ ଲମ୍ବା ନୁହେଁ | ସେଠାରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇପୋକ୍ସି ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ଅଛି |
7। ଏପୋକ୍ସି ଚଟାଣକୁ ବାହାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି? ସାଧାରଣତ out ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ପ୍ରାଇମର୍ ଏବଂ ଟପକୋଟ୍ ଭଲ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବାଛିପାରେ |
ଇପୋକ୍ସି ଚଟାଣ ବିଷାକ୍ତ କି? ଇପୋକ୍ସି ସାମଗ୍ରୀରେ ବିଷାକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଆରୋଗ୍ୟ ପରେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ସାଧାରଣତ human ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ |
ବଡ଼ କ୍ଷେତ୍ର ସୁପର ଫ୍ଲାଟ ଫ୍ଲୋର୍ କିପରି ନିର୍ମାଣ କରିବେ?
ଚଟାଣ ପ୍ରକଳ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ପାଇଁ ଭୂମିର ସମତଳତା ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ, ଯାହା ଭୂମି ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯଦି ଭୂମି ସମତଳ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତେଣୁ, ଏକ ସୁପର ଫ୍ଲାଟ ଚଟାଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭୂମିର ଭଲ ସମତଳତା ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣରେ ମଧ୍ୟ ସହାୟକ ହୁଏ ଏବଂ ଭୂମି ପ୍ରଭାବ ଭଲ |
ତେବେ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣରେ ସୁପର ଫ୍ଲାଟ ଫ୍ଲୋର୍ କିପରି ସୃଷ୍ଟି କରିବେ?
ନିର୍ମାଣ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତାରେ ସମୃଦ୍ଧ | ସେମାନେ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଭୂମିର ସମତଳତା ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ ଅଟେ |
2। ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଚାଲିବା ବେଗ ଏବଂ ଗତିକୁ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇଫେକ୍ଟ ହାସଲ କରିପାରିବେ, ଯାହାଫଳରେ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ତଳେ ଏକ ଗଭୀର ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଭୂମି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ନହେବା ପାଇଁ | ମଣିଷର ସବଜେକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରଭାବ |
ଫ୍ଲୋର ଚିହ୍ନଟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର - ଭୂମିର ସମତଳତା ମାପିବା ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ନିୟମ, ଫିଲର୍, ଗାଇଡ୍ ନିୟମ ଏବଂ ଫିଲର୍ ଏକତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ସେଗୁଡିକ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ଭୂମି ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ which ାରା କେଉଁ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଭୂମି ତଳୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କେଉଁଠାରେ ଏହା ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ |
ସୁପର ଫ୍ଲାଟ ଫ୍ଲୋର୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହାଫଳରେ ଭୂମିର ସମତଳତା ଭଲ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହେବ |
9। ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ଯଦି ଚଟାଣ ତ oil ଳ ପରିବେଶରେ କିମ୍ବା ରେମ୍ପରେ ଥାଏ, ତେବେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ଚଟାଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ; ଯଦି ଗ୍ୟାସ ଷ୍ଟେସନରେ, ତେଲ ଡିପୋ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ବିସ୍ଫୋରଣ-ପ୍ରମାଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
a। ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ: ଚଟାଣ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ କେଉଁ ଯାନ ଚାଲିବ; ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋରର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ହେଉଛି 2.3;
ଖ। ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ: ବ୍ୟବହାରରେ ଚଟାଣ କେତେ ଭାର ବହନ କରିବ;
ଗ। ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ: ବଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଚଟାଣର ପିଲିଂ |
ଯଦି ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଭୂମିରେ ଧକ୍କା ଦେବା କଷ୍ଟକର, ତେବେ ଏହାକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ?
ଫ୍ଲୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଯାହାକି କଂକ୍ରିଟ ଚଟାଣକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଚଟାଣକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ଲେଭଲ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିପାରିବ, ଯାହାଫଳରେ ଚଟାଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସଂଲଗ୍ନକ ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ତରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ | କିନ୍ତୁ ପ୍ରକୃତ କଂକ୍ରିଟ୍ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଅଲଗା, ସେଠାରେ ନରମ ଏବଂ କଠିନ, କିମ୍ବା ପାଉଁଶ, କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ, କିମ୍ବା ଅସମାନ ଇତ୍ୟାଦି | ଯଦି ତୁମେ ଏକ କଠିନ ଭୂମିର ସାମ୍ନା କରୁଛ, ଏବଂ କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଏପରିକି ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ମଧ୍ୟ ତଳକୁ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହି ସମୟରେ ଏହାକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ?
ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ ଏବଂ ଚାପ ବ To ାଇବାକୁ, ଆପଣ ଏକ ବଡ଼ ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଲୁହା ରଖିପାରିବେ |
2। ସଫ୍ଟ ବେସ୍ ଆବ୍ରାଶିଭ୍, ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ କିମ୍ବା ସମାନ ସଂଖ୍ୟକ ନିମ୍ନ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
3। ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଏବଂ ଆଗକୁ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ଓଦା କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ, କିମ୍ବା ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
ଏହା ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, କିମ୍ବା ଘୃଣ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ, ଭୂମି ଅନୁଯାୟୀ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଯାହାଫଳରେ ଚଟାଣର ନିର୍ମାଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |
ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣକୁ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ |
ବର୍ତ୍ତମାନ ଫ୍ଲୋର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋର ଏକ ଗରମ ଅଟେ | ଏହା ଖାଲି କଂକ୍ରିଟ୍ ଚଟାଣର ଅଭାବ, କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଏହା ଭୂତଳ ଗ୍ୟାରେଜ୍, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଗୋଦାମ, କାରଖାନା କର୍ମଶାଳା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖାଇପାରେ | ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅଟେ | ଅନେକ ଲୋକ ସଜାଇବା ସମୟରେ ନୂତନ ଚଟାଣକୁ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ସହିତ ବଦଳାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ କିପରି ଆରମ୍ଭ କରିବେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ | ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ସେମାନେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା |
1। ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ |
ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣରେ, ଆମକୁ ସାଧାରଣତ floor ଫ୍ଲୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର, ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ପୁସ୍ ୱାଟର ସ୍କ୍ରାପର୍, ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଏଜ୍ ପଲିସର, ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡିସ୍କ, ସଫା କରିବା ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ, ବ୍ରମ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ଠେଲିବା, ୱାଟର ହାଣ୍ଡି କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍, ୱାଟର ହାଣ୍ଡି କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍, ବ୍ୟାରେଲ୍ ଏବଂ ଟ୍ରଲି ମିଶ୍ରଣ |
ଏହି ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଭୂମି ସଫା କରିବା, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ବ୍ରଶ୍ କରିବା, ଭୂମି ସଫା କରିବା, ଭୂମି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |
ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବାର ନିର୍ମାଣ ପଦକ୍ଷେପ |
1। ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା: ମୂଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି, ସୂର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ସଫା କର | ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ସହିତ ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲଗୁଡିକ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
2। ଭୂମିର କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, 50, 80, 100 ଜାଲ୍ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଭୂମି ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଥମ ଥର ଆରୋଗ୍ୟ: 1: 5 ଅନୁପାତରେ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପାଣିରେ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସଲ୍ୟୁସନ୍ କୁ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ରୋଲର୍ ସହିତ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ, ଭୂମି 2 ଘଣ୍ଟା ଭିଜାଇ ରଖନ୍ତୁ | ତା’ପରେ 50, 150, 300, 500 ଜାଲ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଧୂଳି ବାହାର କରି ଭୂମି ଶୁଖାନ୍ତୁ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଉପଶମ: ଭୂମି ଶୁଖିଗଲା ପରେ, ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ବ୍ରଶ୍ କରନ୍ତୁ, ଦୁଇ ଘଣ୍ଟା ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ, ଭୂମିକୁ ଶୀଘ୍ର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ 1000 ଜାଲ୍ ହାଇ ଥ୍ରୋ ପ୍ୟାଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଆଧାରରେ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରନ୍ତୁ | ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ତାପରେ ଭୂମି ସଫା କର |
5। ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍: ଭୂମି ସୁଗମ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ 500 ଜାଲ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
6। ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍: 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 of ରଜନୀ ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆଖି ମାସ୍କ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂମି ପଥର ପରି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ |
7। ଭୂମି ସଫା କର: ଭୂମି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ଶିଳ୍ପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କର, ଏବଂ ତାପରେ ତୁମେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିପାରିବ |
ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣ କଠିନ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ?
ଆଜିକାଲି, ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣର ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲି ସମସ୍ୟା ସହଜ, ଅନେକ କାରଖାନା କର୍ମଶାଳା, ଭୂତଳ ଗ୍ୟାରେଜ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଗୋଦାମ ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ଆରମ୍ଭ କଲେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସମାଧାନ ହେଉଛି କଠିନ ଚଟାଣକୁ ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଭୂମିର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ସହିତ ଭୂମିକୁ କଠିନ କରିବା | ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ, ଅନେକ ଲୋକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ନିଜସ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ କିଣିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ସେମାନେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବ ଯେ ସିମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋର କଠିନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋର କଠିନତା ପାଇଁ କେଉଁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣର ପଲିସିଂ ପାଇଁ, 6-ହେଡ୍ ଏବଂ 12 ହେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସଜାଇବା ଭଲ |
2। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ପୁସ୍ ୱିପର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଧୂଳି ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3। ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ | କେତେକ ସ୍ଥାନ ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ |
4। ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଭୟ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5। ବାଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the କଠିନ ଚଟାଣକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |
6। ବ୍ରମ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସ୍ | ବ୍ରମ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଧୂଳି ପୁଶର୍ ମୁଖ୍ୟତ the କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଭାବରେ ସମାନ ଭାବରେ ଧୂଳି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
7, ସିଞ୍ଚନକାରୀ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍ | ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଦୁଇଟି ଉପକରଣ ଚଟାଣ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
8। ନିର୍ମାଣ ଚିହ୍ନ ମୁଖ୍ୟତ the ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବାକୁ ମନେ ପକାଇବା, ଯାହାଫଳରେ ଚଟାଣ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣା ନହେବା |
9। ବାଲ୍ଟି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ରେଲରଗୁଡିକ ବ୍ୟାଚ୍ କରୁଛି | ବୃହତ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ଟ୍ରଲି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୁଏ, ତେବେ ପେଣ୍ଟି ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରଲିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣ କଠିନ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କେଉଁ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ?
ଆଜିକାଲି, ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣର ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲି ସମସ୍ୟା ସହଜ, ଅନେକ କାରଖାନା କର୍ମଶାଳା, ଭୂତଳ ଗ୍ୟାରେଜ, ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଗୋଦାମ ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ସମାଧାନ ଖୋଜିବା ଆରମ୍ଭ କଲେ | ବର୍ତ୍ତମାନ, ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ସମାଧାନ ହେଉଛି କଠିନ ଚଟାଣକୁ ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଭୂମିର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ସିମେଣ୍ଟ ସହିତ ଭୂମିକୁ କଠିନ କରିବା | ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ, ଅନେକ ଲୋକ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ନିଜସ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ କିଣିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଷୟରେ ସେମାନେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ | ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ କହିବ ଯେ ସିମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋର କଠିନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋର କଠିନତା ପାଇଁ କେଉଁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣର ପଲିସିଂ ପାଇଁ, 6-ହେଡ୍ ଏବଂ 12 ହେଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସଜାଇବା ଭଲ |
2। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ପୁସ୍ ୱିପର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଧୂଳି ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଏହା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3। ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ | କେତେକ ସ୍ଥାନ ଯାହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ |
4। ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଉଭୟ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5। ବାଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the କଠିନ ଚଟାଣକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |
6। ବ୍ରମ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସ୍ | ବ୍ରମ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଧୂଳି ପୁଶର୍ ମୁଖ୍ୟତ the କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଭାବରେ ସମାନ ଭାବରେ ଧୂଳି ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍ | ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଦୁଇଟି ଉପକରଣ ଚଟାଣ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
8। ନିର୍ମାଣ ଚିହ୍ନ ମୁଖ୍ୟତ the ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନ୍ୟମାନଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବାକୁ ମନେ ପକାଇବା, ଯାହାଫଳରେ ଚଟାଣ କିମ୍ବା ଦୁର୍ଘଟଣା ନହେବା |
9। ବାଲ୍ଟି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ରେଲରଗୁଡିକ ବ୍ୟାଚ୍ କରୁଛି | ବୃହତ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ଟ୍ରଲି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୁଏ, ତେବେ ପେଣ୍ଟି ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରଲିରେ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ସିମେଣ୍ଟ ଚଟାଣର ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ପାଉଁଶ ଏବଂ ବାଲିକୁ କିପରି ମୁକାବିଲା କରାଯିବ?
କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ବିଶେଷତ machinery ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ଯେତେବେଳେ ଫର୍କଲିଫ୍ଟଗୁଡିକ ପଛକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଭୂମି ପ୍ରାୟତ fr ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ଘର୍ଷଣ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ତେଲ ଦ୍ os ାରା କ୍ଷୟ ହୋଇଥାଏ | ଏହା ସହିତ, ସିମେଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡର ସେବା ଜୀବନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ୱଳ୍ପ ଅଟେ | ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଏବଂ ପାଣିପାଗର ପ୍ରଭାବରେ, ପାଉଁଶ ଏବଂ ବାଲି, କଳଙ୍କିତ, ଫାଙ୍କା, ଖାଲ, ଛିଦ୍ର, କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସିମେଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରେ ଶୀଘ୍ର ଦେଖାଯାଏ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟ ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚଟାଣ କଠିନୀକରଣ ହେଉଛି ଏକ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଭୂମି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହା ଭୂମିରେ ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଏବଂ ସୁସ୍ଥ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଚଟାଣ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଯାହା ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ବିନା ସ୍ଥିର ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବ୍ୟ (CSH) ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଂକ୍ରିଟରେ ସିମେଣ୍ଟ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସମଗ୍ର ଚଟାଣକୁ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଦୃ firm ଼ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଏହା ବୁଦ୍ଧିମାନ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସହିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିପାରେ, ମୂଳରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ବାଲି ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ହୋଇପାରେ | ଭୂମି କେବଳ ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧକ ନୁହେଁ, ବରଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |
କଠିନ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ସିମେଣ୍ଟ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଚିକିତ୍ସାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1।
2। କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଲେଭେଲିଂ |
କଂକ୍ରିଟ ପୃଷ୍ଠଟି ସମାନ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭୂମିରେ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭୂମିରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ |
କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟର ଅନୁପ୍ରବେଶ |
ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ଚଟାଣକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଧୂଳି ଠେଲି ସାହାଯ୍ୟରେ ଚଟାଣକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ସ୍ପ୍ରେ କରନ୍ତୁ |
4। ଭଲ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
କଂକ୍ରିଟ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଗଲା ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଫ୍ଲୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟକୁ ଭୂମିରେ ଅଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରୁଗ୍ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
5। ଭଲ ଫିଙ୍ଗିବା |
ସଫା ଶୁଖିଲା ଧୂଳି ସହିତ ଚଟାଣକୁ ସଫା କର, ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ପଲିସ୍ କର, ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏଜେଣ୍ଟକୁ ବ୍ରଶ୍ କରିବା ପରେ ପଲିସିଂ କରାଗଲେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅଧିକ ହେବ |
ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ଉପକରଣଗୁଡିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ?
ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, ଧୂଳି ନିରାକରଣ, ସହଜ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁବିଧା ସହିତ ସଫେଇ, ପଲିସିଂ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ବିଭିନ୍ନ ମହଲାରେ ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ସାଧନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ ଯାହାକି କଠିନ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରୁଛି |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଫ୍ଲୋର୍ ପଲିସିଂକୁ ଉପଶମ କରିବା ପାଇଁ, ଛୋଟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର 6 ଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡ ଅଛି, ଭାରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର 12 ଟି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡ ଅଛି |
2। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ପୁସ୍ ୱିପର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପଲିସିଂ ପରେ ଆମକୁ ଭୂମିରେ ଥିବା ସ୍ୱେରେଜ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ | ଆମେ ଏକ ପୁସ୍ ବ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |
3। ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ | କୋଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଯାହା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏହି ଉପକରଣ ସହିତ ପଲିସ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
4। ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ | ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଅସମାନ ଭୂମିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5। ବାଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ | ଫ୍ଲୋର୍ ପଲିସିଂ ଆରୋଗ୍ୟର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବାଇଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |
6। ବ୍ରମ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସ୍ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସର୍ ମୁଖ୍ୟତ the କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଠେଲିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
7, ସିଞ୍ଚନକାରୀ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍ | ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଚଟାଣ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ |
8। ନିର୍ମାଣ ଚିହ୍ନ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଲୋକଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବାକୁ ମନେ ପକାଇଥାଏ |
9। ବାଲ୍ଟି ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ରେଲରଗୁଡିକ ବ୍ୟାଚ୍ କରୁଛି | ବଡ଼ ଆକାରର ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ବାଲ୍ଟି ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଟ୍ରେଲରରେ ରଖାଯାଏ, ସ୍ପ୍ରେ ସାମଗ୍ରୀର ଦକ୍ଷତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗୁଣ କିପରି ବିଚାର କରିବେ?
ଫ୍ଲୋର ନିର୍ମାଣରେ ଫ୍ଲୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ହେବ | ଏକ ଭଲ ଚଟାଣ ତିଆରି କରିବାକୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଯନ୍ତ୍ରର ପସନ୍ଦ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଭଲ ଚଟାଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ମେସିନ୍ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |
ତେବେ ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗୁଣ କିପରି ବିଚାର କରିବେ?
କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା |
କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକାଙ୍କ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଲାଭ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ |
2
ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଗ୍ୟତା ହେଉଛି ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିର ଅଛି କି ଅପରେଟରର ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ |
3। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା
ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତାକୁ ବୁ .ାଏ |
ନିର୍ମାଣ ଫଳାଫଳ
ନିର୍ମାଣର ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବା ପରେ ଭୂମି ସମତଳତା, ଚମକ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କି ନୁହେଁ |
ଚଟାଣ ରଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନକୁ କିପରି ଲମ୍ବା କରିବେ |
ଚଟାଣ ରଙ୍ଗର ସେବା ଜୀବନକୁ କିପରି ବ olong ାଇବେ: ପ୍ରଥମେ, ଯେତେବେଳେ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ଥାଏ, ସେଠାରେ ଅର୍ଥନ ordinary ତିକ ସାଧାରଣ ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ରେସର ମୋର୍ଟାର ଥାଏ | ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ପେଣ୍ଟର ମୋଟେଇ ହେଉଛି mm.mm ମିମି- mm। Mm ମିମି, ଯାହା ତିନି ରୁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସେବା ଜୀବନ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି | ଦ୍ୱିତୀୟତ pressure, ଚାପର ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ କେତେକ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ 5 ରୁ 10 ଟନ୍ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଥାଏ | ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଇପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର ଆବରଣରେ କ୍ୱାର୍ଟଜ୍ ବାଲି କିମ୍ବା ହୀରା ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାରକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରାଯାଇପାରିବ | ତୃତୀୟତ machinery, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକରେ ତ oil ଳ ପ୍ରଦୂଷଣ, ରାସାୟନିକ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ ଦ୍ରବଣ ଭଳି ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଦିଗରେ, ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଆଣ୍ଟିକୋରୋସିଭ୍, ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଉପଶମକାରୀ | ଯେତେବେଳେ ଆଣ୍ଟିକ୍ରୋସିଅନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅଧିକ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଭିନିଲ୍ ଏଷ୍ଟର ଚଟାଣ ସାମଗ୍ରୀ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ବିଭିନ୍ନ ବ technical ଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ସୂଚକ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଭଲ ଇପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଆରୋଗ୍ୟ ଦ୍ରବ୍ୟ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ଚତୁର୍ଥ, ଚଟାଣ ଆବରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଫର୍କଲିଫ୍ଟ, ହ୍ୱିଲ୍ ବ୍ରୋ, ଇଲଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଚକ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତିର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର, ଭୂମିରେ କଠିନ ବସ୍ତୁକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଚଟାଣ ଆବରଣର, ଭଲ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଆବରଣର କଠିନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବ increase ାନ୍ତୁ, ଯାହା ସେବା ଜୀବନକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପରିଧାନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଫର୍ମୁଲା ସିଷ୍ଟମରୁ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ, ସୂତ୍ରରେ ଅନନ୍ୟ ମତ ଅଛି |
କଠିନ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍?
କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋରର ବିକାଶ ସହିତ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୋକ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି | ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ, ଧୂଳି ନିରାକରଣ, ସହଜ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସୁବିଧା ସହିତ, ଏଜେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋରକୁ ଆରୋଗ୍ୟ କରିବା ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ତେବେ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ? ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ପରିଚିତ କରାଇବା |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ Maxkpa m-760 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ | ଚଟାଣକୁ ଭଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟକାରୀ |
2। ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ପୁସ୍ ୱିପର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପଲିସିଂ ପରେ ଆମକୁ ଭୂମିରେ ଥିବା ସ୍ୱେରେଜ୍ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ | ଆମେ ଏକ ପୁସ୍ ବ୍ରମ୍ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |
3। ହ୍ୟାଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା କୋଣାର୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ | କୋଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଯାହା ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏହି ଉପକରଣ ସହିତ ପଲିସ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
4। ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ | ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ gr ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବାବେଳେ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଅସମାନ ଭୂମିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
5। ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଉପକରଣ | ଫ୍ଲୋର୍ ପଲିସିଂ ଆରୋଗ୍ୟର ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବାଇଜି ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ |
6। ବ୍ରମ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସ୍ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଫାଉଣ୍ଡେସନକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଧୂଳି ପୁସର୍ ମୁଖ୍ୟତ the କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଠେଲିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲର କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେର୍ | କଠିନ ଚଟାଣର ପଲିସିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଫ୍ଲୋର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ |
8। ନିର୍ମାଣ ଚିହ୍ନ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଲୋକଙ୍କୁ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ନିର୍ମାଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ ନକରିବାକୁ ମନେ ପକାଇଥାଏ |
ତା’ପରେ, କଠିନ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ହେବ | ମୁଁ ଆଶାକରେ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବ |
କଂକ୍ରିଟ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଫ୍ଲୋରର ପ୍ରୟୋଗ କାହିଁକି ଲୋକପ୍ରିୟ?
ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବ technology ଷୟିକ ଜ୍ଞାନର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, କଠିନ ଚଟାଣ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ଅଟେ | କଠିନ ଚଟାଣ କାହିଁକି ଲୋକଙ୍କ ହୃଦୟରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ମୂଳ ହୋଇ ଲୋକଙ୍କ ଜୀବନର ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ? ଆଜି, ଆସନ୍ତୁ ଜାଣିବା ଜନତାଙ୍କୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଚଟାଣକୁ ଦୃ solid କରିବାର ଲାଭ ବିଷୟରେ?
ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଯାହା ଜନସାଧାରଣଙ୍କୁ ଆକର୍ଷିତ କରିପାରିବ ତାହା ହେଉଛି ଏହାର କଠିନ ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟ | କଠିନକାରୀ ଭୂମିରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଏକ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଭୂମିରେ ଥିବା ଗଠନମୂଳକ ଫାଙ୍କକୁ ଅବରୋଧ କରେ, ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ପରି ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ମାର୍ବଲ୍ ଏବଂ କଠିନତା | ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ 6-8 ଡିଗ୍ରୀ ମୋହରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଏହାର ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଧୂଳି-ପ୍ରୁଫ୍ କାର୍ଯ୍ୟ | କଠିନ ଚଟାଣ ଧୂଳିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ରୋକିପାରେ କାରଣ ଏହା ଭୂମିରେ ଲୁଣ ସହିତ ମିଶି ଭୂମିର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହୋଇଯାଏ | ଏହାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଭୂମିରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ଭଲ ଭୂମି ଚମତ୍କାର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କିଡ୍ ପ୍ରଭାବ ଦେଖାଯିବ ଏବଂ ସମୟ ବିଳମ୍ବ ବ୍ୟବହାର ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ବାହ୍ୟ ଆଲୋକ ଭଲ |
ଶେଷରେ, ଏହାର ସବୁଜ କାର୍ଯ୍ୟ | ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ରଙ୍ଗହୀନ, ସ୍ୱାଦହୀନ, କ organic ଣସି ଜ organic ବ ଦ୍ରବଣକାରୀ, ଆଜିର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ, ନିରାପତ୍ତା ଧାରଣା ଅନୁଯାୟୀ, ପୁରୁଣା, ନିମ୍ନ ମାନର କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ ସମସ୍ୟାକୁ ସହଜରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କାରଣ ନିର୍ମାଣ ସରଳ, ବିଷାକ୍ତ ନୁହେଁ, ଦୁର୍ଗନ୍ଧହୀନ ହୋଇପାରେ | ଏକ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ, ନିର୍ମାଣ, ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବ୍ୟବହାରରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ମୋଟାମୋଟି କହିବାକୁ ଗଲେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ଚଟାଣ ହେଉଛି ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ, ଭୂମିର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର | ସେଥିପାଇଁ ଅଧିକାଂଶ ମାଲିକ ଏହାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି | ପୃଥିବୀର ସୁରକ୍ଷା କରିବା ସମସ୍ତଙ୍କର ଦାୟିତ୍। ଅଟେ। ସବୁଜ କଠିନ ଚଟାଣ ରହିବା ଯୋଗ୍ୟ! ଶୀଘ୍ର !!
କଂକ୍ରିଟ ଚଟାଣରେ ଆମକୁ ପୁଣି ଫ୍ଲୋର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କାହିଁକି କରିବାକୁ ପଡିବ?
କିଛି ଲୋକ ଯେଉଁମାନେ ଚଟାଣ ବିଷୟରେ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ ask ପଚାରିଥାନ୍ତି ଯେ ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣରେ ଆମକୁ କାହିଁକି ଟଙ୍କା ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ | ଯେତେବେଳେ ଆମେ କାରଖାନା ବିଲଡିଂ ନିର୍ମାଣ କରିଥିଲୁ, ଆମେ ପୂର୍ବରୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ନିର୍ମାଣ କରିସାରିଥିଲୁ, ତେବେ ଏହା ଉପରେ ସିଲ୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଚଟାଣ କାହିଁକି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ? ବାସ୍ତବରେ, ଚଟାଣ କେବଳ ଭୂମିର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଆମକୁ କିଛି ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗାଇବାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯାହା କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ବର୍ତ୍ତମାନ ତିଆନ୍ଜିନ୍ ଆରାମ ଆପଣଙ୍କୁ କାରଣର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ ଦେବ |
ଚଟାଣର ମହତ୍ତ୍ understand ବୁ understand ିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆମକୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ବୁ understand ିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ବିଷୟରେ ଆମେ ପ୍ରାୟତ talk ଆଲୋଚନା କରୁ | କଂକ୍ରିଟ୍ ସିମେଣ୍ଟିଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରାକୃତିକ ପଥର ଏବଂ ବାଲିରେ ପାଣିରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ କିଛି ସମୟ ପରେ କଠିନ ହୁଏ | ସ୍ପଷ୍ଟ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ, କଂକ୍ରିଟକୁ ଭାରୀ କଂକ୍ରିଟ୍, ସାଧାରଣ କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ହାଲୁକା କଂକ୍ରିଟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଏହି ତିନି ପ୍ରକାରର କଂକ୍ରିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ର ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଯଦିଓ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ କଂକ୍ରିଟରେ ନିଜେ ଅନେକ ଗର୍ତ୍ତ ଅଛି, ଏବଂ ଏଥିରେ ଜଳ ଏବଂ କ୍ଷାର ମଧ୍ୟ ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦୁର୍ବଳ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କାରଖାନା ଏବଂ ଗୋଦାମରେ ଅନେକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ଏବଂ ଭାରୀ ଯାନ ଚାଲନ୍ତି, ତେଣୁ କଂକ୍ରିଟ୍ର କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଚଟାଣ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥିସହ, ଯଦି ଭୂମି ପରିଷ୍କାର, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ଚଟାଣ ବାଛିବା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ | ତେଣୁ, ବିଶେଷତ the ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ, କାରଖାନା, ଗୋଦାମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମହଲା ପାଇଁ ଦ daily ନିକ ଭୂମି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |
ଚଟାଣ ନିର୍ମାଣରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
କଂକ୍ରିଟ୍ ଫ୍ଲୋର୍ କ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ନିର୍ମାଣର ଶେଷ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପଲିସିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଅଟେ | ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ, ଆପଣ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଛିପାରିବେ, କିମ୍ବା ଆପଣ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଏକ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବାଛିପାରିବେ | ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହି ସମସ୍ୟା ଉପୁଜିଛି, ଉଭୟଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ? ଆଜି Xiaokang ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଉପକରଣର ଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ |
ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯେତେବେଳେ କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତ speaking, ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଦାନ୍ତ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଥିବାରୁ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ହେବ, ତେଣୁ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ବହୁଗୁଣିତ ହେବ, ସେହି ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ନଷ୍ଟ ହେବ | ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ ବଡ଼ ହେବ |
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ହୋଇଥିବାରୁ ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡର ଧାରରେ ପ୍ୟାଡର ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ହେବ, ଯାହା ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନର ନିର୍ମାଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ କରିଥାଏ | କଂକ୍ରିଟ୍ ଆରୋଗ୍ୟ ନିର୍ମାଣର ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସୁଯୋଗ | ସେହି ସମୟରେ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡର କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ସମାନ ମୂଲ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ଏହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟର ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଆଂଶିକ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ | କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ରୁଗ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏହା କେବଳ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସର୍ଟ ପଲିସିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଚୟନରେ ଆମକୁ ପ୍ରକଳ୍ପର ପ୍ରକୃତ ସ୍ଥିତିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ | , ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |
କଂକ୍ରିଟ ଚଟାଣରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ କିପରି ଏହାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ?
ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
1। ଭୂମିର ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତିର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଏବଂ ବାଲିଯାତ୍ରା ସମସ୍ୟାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରିବା ପାଇଁ, ଭୂମିର ମୂଳ କଠିନତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଭୂମିରେ କଠିନ ପଦାର୍ଥର ଏକ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
2। ଚଟାଣକୁ 12 ହେଡ୍ ଭାରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ନବୀକରଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚଟାଣର ଉପର ଅଂଶ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଫ୍ଲାଟେନ୍ସରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚଟାଣ ହୋଇଯାଏ |
3। ଭୂମିରେ ରୁଗ୍ଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, 50 ଟି ଜାଲ୍ - 300 ଜାଲ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଉପଶମକାରୀ ପଦାର୍ଥକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଭୂମି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଅବଶୋଷଣ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଭୂମି ଶୁଖିଗଲା ପରେ, ଭୂମି ଜାଳିବା, ଭୂମି କାଦୁଅ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଧୋଇବା ପାଇଁ 500 ଜାଲ୍ ରଜନୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
5. ପଲିସିଂ ପୋଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
1। ପଲିସିଂ ପାଇଁ ନମ୍ବର 1 ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
2। ଚଟାଣକୁ ସଫା କର, ଚଟାଣକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ଧୂଳି ମୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କର (ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ମିଶାଇବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ମୁଖ୍ୟତ pol ପଲିସିଂ ପ୍ୟାଡର ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଉଡର) |
3। ପଲିସିଂ ଲିକ୍ୱିଡ୍କୁ ଚଟାଣରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଚଟାଣ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ (ସାମଗ୍ରୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ) |
4। କ a ଣସି ଚିହ୍ନ ନ ଛାଡି ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବସ୍ତୁ ସହିତ ଭୂମି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରନ୍ତୁ | ପଲିସିଂ ପାଇଁ No.2 ପ୍ୟାଡ୍ ସହିତ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |
5। ପଲିସିଂ ଶେଷ କରନ୍ତୁ | ଏହାର ପ୍ରଭାବ 80 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |
ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍_ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗ୍ରହ ଗ୍ରହ ଡିସ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିପରି ବାଛିବେ?
କଂକ୍ରିଟ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୋଟେଇ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ର ଚାଲିବା ମୋଡ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ୟୁନିଟ୍ ଚାପ, ଜଳ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ମାନକ ସମତଳତା, ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ଚମକାରେ ବିଭକ୍ତ |
।
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ର ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍: ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ ଯେତେ ଜଟିଳ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ଅଧିକ, କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅଧିକ | ଦୁଇ-ମାର୍ଗ 12 ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |
ଫ୍ଲୋର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗତି: ସାଧାରଣତ ,, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ ଟର୍ନର ସଂଖ୍ୟା ଯେତେ ଅଧିକ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ହେବ | କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଭୂମି ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଫୋର୍ସକୁ ହ୍ରାସ କରିବ | ଯେତେବେଳେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ପ୍ରେସର ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ମାନ ହ୍ରାସ ପାଇବ |
ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ୟୁନିଟ୍ ଚାପ: ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ମୁଣ୍ଡ ଚାପ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ଓଜନ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଚାପ ଯେତେ ଅଧିକ, ଆପେକ୍ଷିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ତର ହାର ଅଧିକ | ଯଦି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମୁଣ୍ଡର ଚାପ ବଡ଼ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଫୋର୍ସ ବ increases େ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ସମାନ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ନିର୍ମାଣ ସମତଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ |
ଜଳ ପରିମାଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସାଧାରଣତ ,, ଭୂମିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ the ଭୂମି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ଜଳ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ହାର୍ଡ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡର ଜଳ ପରିମାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଠିକ୍ ସମୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ବିଶ୍ that ାସ କରୁ ଯେ ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆମେ ବୁ can ିପାରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ବାଛିବା ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |
ଫ୍ଲୋର୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସହିତ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?
ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କର: ଚିକିତ୍ସିତ କଂକ୍ରିଟ୍ ବେସ୍ ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ପ୍ରାଇମର୍କୁ କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅଧିକ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣର ସେବା ଜୀବନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ମୂଳ ପୃଷ୍ଠରେ ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ଥାଏ, ଆବରଣ ସହିତ ତେଲ ଏବଂ ଜଳର ସୁସଙ୍ଗତତା ହେତୁ କ୍ରମାଗତ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା କଷ୍ଟକର | ଯଦିଓ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ତେବେ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଯାହା ଆବରଣକୁ ଅକାଳରେ ଖସିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଧୂଳି ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ସିଧାସଳଖ ବେସ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯତ୍ନ ବିନା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଆଲୋକ ଚଟାଣର ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣରେ ପକ୍ ମାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଭାରୀ ଚଟାଣର ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣରୁ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଛିଞ୍ଚି ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଚଟାଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ | ରଙ୍ଗ ତେଣୁ, ସେହି ସମୟରେ, ଏକ ସୁଗମ, ସମତଳ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଆବରଣ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଏବଂ ସମଗ୍ର ଚଟାଣ ପେଣ୍ଟ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉପଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ: କଂକ୍ରିଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଚଟାଣ ପେଣ୍ଟରରେ ଥିବା ପୋଲାର ଅଣୁ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରସ୍ପରିକ ଆକର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଚଟାଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଭୂମି ହେବା ପରେ କଂକ୍ରିଟ୍ର ଉପର ଅଂଶ କଠିନ ହେବ | ରୁଗ୍ଣତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଭୂପୃଷ୍ଠର କ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଆବରଣ ଏବଂ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ମୂଳ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ଆକର୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଆକୃତି ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟୁଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ଏପୋକ୍ସି ଫ୍ଲୋର୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଆବରଣର ଆଡିଶିନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -19-2021 |