କର୍ମଶାଳାରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତିକୁ ତାଲା ପକାଇବା, ଟ୍ୟାଗିଂ କରିବା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା

OSHA ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତିକୁ ଲକ୍, ଟ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ। କିଛି ଲୋକ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ କିପରି ନେବେ ତାହା ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ଭିନ୍ନ। Getty Images
ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଲକ୍ଆଉଟ୍/ଟ୍ୟାଗ୍ଆଉଟ୍ (LOTO) କିଛି ନୂଆ ନୁହେଁ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ନ ହେଲେ, କେହି କୌଣସି ପ୍ରକାରର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମ୍ ମରାମତି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ସାହସ କରନ୍ତି ନାହିଁ। ଏହା କେବଳ ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ (OSHA) ର ଆବଶ୍ୟକତା।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନକୁ ଏହାର ଶକ୍ତି ଉତ୍ସରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ସହଜ - ସାଧାରଣତଃ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରକୁ ବନ୍ଦ କରି - ଏବଂ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ପ୍ୟାନେଲର ଦ୍ୱାରକୁ ଲକ୍ କରିବା। ନାମ ଦ୍ୱାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କୌଶଳୀଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ କରୁଥିବା ଏକ ଲେବଲ୍ ଯୋଡ଼ିବା ମଧ୍ୟ ଏକ ସରଳ ବିଷୟ।
ଯଦି ପାୱାର ଲକ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ କେବଳ ଲେବଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଲକ୍ ସହିତ ହେଉ କିମ୍ବା ବିନା, ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲେବଲ୍ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚାଲିଛି ଏବଂ ଡିଭାଇସ୍ ଚାଳିତ ନୁହେଁ।
ତଥାପି, ଏହା ଲଟେରୀର ଶେଷ ନୁହେଁ। ସାମଗ୍ରିକ ଲକ୍ଷ୍ୟ କେବଳ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ନୁହେଁ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବା କିମ୍ବା ମୁକ୍ତ କରିବା - OSHA ର ଶବ୍ଦ ବ୍ୟବହାର କରି, ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା।
ଏକ ସାଧାରଣ କରତ ଦୁଇଟି ଅସ୍ଥାୟୀ ବିପଦକୁ ଦର୍ଶାଏ। କରତ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ଚାଲିବ, ଏବଂ ମୋଟରରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଗତି ଶେଷ ହେବା ପରେ ହିଁ ବନ୍ଦ ହେବ। ଉତ୍ତାପ ଅପସାରିତ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଗରମ ରହିବ।
ଯେପରି କରତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ତାପଜ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରେ, ସେହିପରି ଶିଳ୍ପ ମେସିନ୍ (ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ଜଳୀୟ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍) ଚଲାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧାରଣତଃ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରେ।​​ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସିଲିଂ କ୍ଷମତା କିମ୍ବା ସର୍କିଟର କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଶକ୍ତିକୁ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ AISI 1010 45,000 PSI ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍, ପଞ୍ଚ, ପଞ୍ଚ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବଣ୍ଡର ଭଳି ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଟନ୍ ୟୁନିଟ୍ ରେ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରିତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମକୁ ଶକ୍ତି ଦେଉଥିବା ସର୍କିଟ୍ ବନ୍ଦ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସିଷ୍ଟମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅଂଶ 45,000 PSI ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ମୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହା ଅଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା କିମ୍ବା କାଟିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ।
ବାଉନରେ ବାଲ୍ଟି ସହିତ ଏକ ବନ୍ଦ ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରକ୍ ଏକ ଖୋଲା ବାଲ୍ଟି ଟ୍ରକ୍ ପରି ବିପଦଜନକ। ଭୁଲ ଭଲଭ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବ। ସେହିପରି, ବାୟୁତନ୍ତ୍ର ବନ୍ଦ ହେଲେ ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିପାରିବ। ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ପାଇପ୍ ବେଣ୍ଡର୍ 150 ଆମ୍ପିୟର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କରେଣ୍ଟ ଶୋଷଣ କରିପାରିବ। 0.040 ଆମ୍ପିୟର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ହେଲେ, ହୃଦୟ ସ୍ପନ୍ଦନ ବନ୍ଦ କରିପାରେ।
ପାୱାର ଏବଂ LOTO ବନ୍ଦ କରିବା ପରେ ଶକ୍ତିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ କରିବା କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତିର ସୁରକ୍ଷିତ ମୁକ୍ତ କରିବା କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ନୀତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ମରାମତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ମେସିନର ବିବରଣୀ ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଛି: ଖୋଲା ଲୁପ୍ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଲୁପ୍। ଏକ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ, ସାଧାରଣ ପମ୍ପ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗିଅର୍, ଭେନ୍ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍। ଚାଲୁଥିବା ଉପକରଣର ସିଲିଣ୍ଡର ଏକକ-ଅଭିନୟ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ଅଭିନୟ ହୋଇପାରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ତିନୋଟି ଭଲଭ୍ ପ୍ରକାରର ଯେକୌଣସି ହୋଇପାରେ - ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ଏହି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ବହୁବିଧ ପ୍ରକାର ଅଛି। ଧ୍ୟାନ ଦେବା ପାଇଁ ଅନେକ ଜିନିଷ ଅଛି, ତେଣୁ ଶକ୍ତି-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ପ୍ରକାରକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା ଆବଶ୍ୟକ।
RbSA ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍‌ର ମାଲିକ ଏବଂ ସଭାପତି ଜୟ ରବିନସନ୍‌ କହିଛନ୍ତି: “ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆକ୍ଚୁଏଟରକୁ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପୋର୍ଟ ସଟ୍-ଅଫ୍ ଭଲଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ କରାଯାଇପାରେ।” “ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାଲୁଥାଏ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଉପକରଣକୁ ଏବଂ କମ୍ ଚାପରେ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ,” ସେ କହିଛନ୍ତି। . “ଯଦି ସିଷ୍ଟମ୍ 2,000 PSI ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯାଏ, ତେବେ ସୋଲେନଏଡ୍ କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତିକୁ ଯାଇ ସମସ୍ତ ପୋର୍ଟକୁ ଅବରୋଧ କରିବ। ତେଲ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ସିଷ୍ଟମ୍‌ର ଭାଲ୍ଭର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ 1,000 PSI ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିପାରିବ।”
କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ମରାମତି କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା କାରିଗରମାନେ ସିଧାସଳଖ ବିପଦରେ ଥାଆନ୍ତି।
"କିଛି କମ୍ପାନୀର ବହୁତ ସାଧାରଣ ଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି," ରବିନସନ୍ କହିଛନ୍ତି। "ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅନେକ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା, ଏହାକୁ ଲକ୍ କରିବା, ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ତାପରେ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ START ବଟନ୍ ଦବା ଉଚିତ।" ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ, ମେସିନ୍ କିଛି କରିପାରିବ ନାହିଁ - ଏହା ୱର୍କପିସ୍ ଲୋଡ୍ କରିବା, ବଙ୍କା କରିବା, କାଟିବା, ଗଠନ କରିବା, ୱର୍କପିସ୍ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କିଛି କରିପାରିବ ନାହିଁ - କାରଣ ଏହା କରିପାରିବ ନାହିଁ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏକ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। START ବଟନ୍ ଦବାଇବା କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର କୌଣସି ଦିଗକୁ ସକ୍ରିୟ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅପାୱାରଯୁକ୍ତ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲ୍ଭ ସକ୍ରିୟ ହେବ ନାହିଁ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଯଦି ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ବୁଝିପାରନ୍ତି ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ତାଙ୍କୁ ଭଲଭ୍ ହାତରେ ଚଲାଇବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ସେ ସିଷ୍ଟମର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିପାରନ୍ତି ଏବଂ ଭାବିପାରନ୍ତି ଯେ ସେ ସମସ୍ତ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରିଦେଇଛନ୍ତି। ପ୍ରକୃତରେ, ସିଷ୍ଟମର ଅନ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଏବେ ବି 1,000 PSI ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବେ। ଯଦି ଏହି ଚାପ ସିଷ୍ଟମର ଉପକରଣ ଶେଷ ଭାଗରେ ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଜାରି ରଖିଲେ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟ ହେବେ ଏବଂ ଆହତ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରନ୍ତି।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବହୁତ ଅଧିକ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ ନାହିଁ - ପ୍ରତି 1,000 PSI ରେ କେବଳ 0.5% - କିନ୍ତୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା କୌଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ।
"ଯଦି ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଆକ୍ଚୁଏଟର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଶକ୍ତି ମୁକ୍ତ କରନ୍ତି, ତେବେ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମଗ୍ର ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ସମୟରେ ଉପକରଣକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇ ପାରିବ," ରବିନସନ୍ କହିଥିଲେ। "ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ 1/16 ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା 16 ଫୁଟ ହୋଇପାରେ।"
"ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ଫୋର୍ସ ଗୁଣକ, ତେଣୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା 1,000 PSI ଉତ୍ପାଦନ କରେ ତାହା 3,000 ପାଉଣ୍ଡ ଭଳି ଅଧିକ ଭାର ଉଠାଇପାରେ," ରବିନସନ୍ କହିଛନ୍ତି। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିପଦ ଏକ ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଆରମ୍ଭ ନୁହେଁ। ବିପଦ ହେଉଛି ଚାପ ମୁକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାବଶତଃ ଭାର ହ୍ରାସ କରିବା। ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଭାର ହ୍ରାସ କରିବାର ଉପାୟ ଖୋଜିବା ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନ ଶୁଣାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ OSHA ମୃତ୍ୟୁ ରେକର୍ଡ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନ ସର୍ବଦା ପ୍ରଚଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ। OSHA ଘଟଣା 142877.015 ରେ, "ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ ବଦଳ କରୁଛନ୍ତି... ଷ୍ଟିଅରିଂ ଗିଅରରେ ଲିକ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସ୍ଲିପ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲାଇନକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚାପ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ। ବୁମ୍ ଶୀଘ୍ର ଖସିଗଲା ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଉପରେ ଆଘାତ କଲା, ତାଙ୍କ ମୁଣ୍ଡ, ଧଡ଼ ଏବଂ ବାହୁକୁ ଚାପି ଦେଲା। କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ମୃତ୍ୟୁ ହୋଇଥିଲା।"
ତେଲ ଟାଙ୍କି, ପମ୍ପ, ଭଲଭ ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟର ବ୍ୟତୀତ, କିଛି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣରେ ଏକ ସଂଚୟକ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଥିବା ପରି, ଏହା ଜଳୀୟ ତେଲ ସଂଗ୍ରହ କରେ। ଏହାର କାମ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମର ଚାପ କିମ୍ବା ଆୟତନକୁ ସଜାଡ଼ିବା।
"ଏକକ୍ୟୁମୁଲେଟର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ: ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭିତରେ ଥିବା ଏୟାର ବ୍ୟାଗ," ରବିନସନ୍ କହିଛନ୍ତି। "ଏୟାର ବ୍ୟାଗଟି ନାଇଟ୍ରୋଜେନରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମର ଚାପ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥାନ କରେ।" ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବେଶ କରେ କିମ୍ବା ବାହାରକୁ ଯାଏ, କିମ୍ବା ଏହା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ କି ନାହିଁ, ତାହା ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଏୟାର ବ୍ୟାଗ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
"ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ୟୁମ୍ୟୁଲେଟର ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ୟୁମ୍ୟୁଲେଟର," ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପାୱାର ଲର୍ଣ୍ଣିଂର ପ୍ରତିଷ୍ଠାତା ଜ୍ୟାକ୍ ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। "ସକ୍ ଏକ୍ୟୁମ୍ୟୁଲେଟର ଚାପ ଶିଖରକୁ ଶୋଷଣ କରେ, ଯେତେବେଳେ ହଠାତ୍ ଚାହିଦା ପମ୍ପ କ୍ଷମତା ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ୟୁମ୍ୟୁଲେଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ ପାଇବାରୁ ରୋକିଥାଏ।"
ଏପରି ଏକ ସିଷ୍ଟମରେ ଆଘାତ ବିନା କାମ କରିବା ପାଇଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାରିଗରଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ସଂଚୟକ ଅଛି ଏବଂ ଏହାର ଚାପ କିପରି ମୁକ୍ତ କରାଯିବ।
ସକ୍ ଅବଜର୍ଭର ପାଇଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାରିଗରମାନଙ୍କୁ ବିଶେଷ ସତର୍କ ରହିବାକୁ ପଡିବ। କାରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚାପରେ ଏୟାର ବ୍ୟାଗ୍ ଫୁଲାଇ ଦିଆଯାଏ, ଭଲଭ୍ ବିଫଳତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ସେମାନେ ସାଧାରଣତଃ ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ନଥାନ୍ତି।
"ଏହି ସମସ୍ୟାର କୌଣସି ଭଲ ସମାଧାନ ନାହିଁ, କାରଣ 99% ସିଷ୍ଟମ ଭଲଭ୍ କ୍ଲଗ୍ିଙ୍ଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାର ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ," ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। ତଥାପି, ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। "ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ ସେଠାରେ କିଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭଲଭ୍ ଯୋଡି ପାରିବେ," ସେ କହିଛନ୍ତି।
ଜଣେ ସେବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିଜ୍ଞ ଯିଏ କମ୍ ସଂଚୟକାରୀ ଏୟାରବ୍ୟାଗ ଦେଖୁଛନ୍ତି ସେ ପବନ ଯୋଡିବାକୁ ଚାହିଁପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଏହା ନିଷେଧ। ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଏହି ଏୟାରବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକ ଆମେରିକୀୟ ଶୈଳୀର ଭଲଭ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କାର୍ ଟାୟାରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ଭଲଭ ସହିତ ସମାନ।
"ଏକକ୍ୟୁମୁଲେଟରରେ ସାଧାରଣତଃ ବାୟୁ ଯୋଡିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ସତର୍କ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡେକାଲ୍ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି ବର୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପରେ, ଡେକାଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ଦିନ ପୂର୍ବରୁ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୋଇଯାଏ," ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି।
ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଆଉ ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି କାଉଣ୍ଟରବାଲାନ୍ସ ଭାଲ୍ଭ ବ୍ୟବହାର। ଅଧିକାଂଶ ଭାଲ୍ଭରେ ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ; ଭାଲାନ୍ସ ଭାଲ୍ଭରେ ପରିସ୍ଥିତି ବିପରୀତ।
ଶେଷରେ, ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସତର୍କ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍ଥାନର ସୀମା ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯୋଗୁଁ, ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ସିଷ୍ଟମକୁ କିପରି ସଜାଡିବେ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କେଉଁଠି ରଖିବେ ସେ ବିଷୟରେ ସୃଜନଶୀଳ ହେବାକୁ ପଡିବ। କିଛି ଉପାଦାନ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଲୁଚିଯାଇପାରେ ଏବଂ ଅପହଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତିକୁ ସ୍ଥିର ଉପକରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ କରିଥାଏ।
ବାୟୁଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦ ରହିଛି। ଏକ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ପ୍ରତି ବର୍ଗ ଇଞ୍ଚରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସହିତ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଜେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରି ପୋଷାକ ଏବଂ ଚର୍ମ ଭେଦ କରିଥାଏ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ, "ବସ୍ତ୍ର" କାର୍ଯ୍ୟ ବୁଟର ସୋଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଭେଦକାରୀ ଆଘାତ ପାଇଁ ଡାକ୍ତରୀ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ହସ୍ପିଟାଲରେ ଭର୍ତ୍ତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ବାୟୁଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ। ଅନେକ ଲୋକ ଭାବନ୍ତି, "ଏହା କେବଳ ବାୟୁ" ଏବଂ ଏହାକୁ ଅସାବଧାନତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
"ଲୋକମାନେ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପମ୍ପ ଚାଲୁଥିବା ଶବ୍ଦ ଶୁଣନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଶକ୍ତିକୁ ବିଚାର କରନ୍ତି ନାହିଁ," ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। "ସମସ୍ତ ଶକ୍ତି କୌଣସି ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏକ ତରଳ ଶକ୍ତି ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ ବଳ ଗୁଣକ। 50 PSI ରେ, 10 ବର୍ଗ ଇଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର 500 ପାଉଣ୍ଡ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ। ଲୋଡ୍।" ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ଶ୍ରମିକମାନେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏହି ସିଷ୍ଟମ ପୋଷାକରୁ ଧୂଳି ଉଡ଼ାଇ ଦିଏ।
"ଅନେକ କମ୍ପାନୀରେ, ଏହା ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିବାର ଏକ କାରଣ," ୱିକ୍ସ କହିଛନ୍ତି। ସେ କହିଛନ୍ତି ଯେ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ବାହାର ହୋଇଥିବା ବାୟୁର ଜେଟ୍ ଚର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟିସୁକୁ ହାଡ଼ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଳିପାରେ।
"ଯଦି ବାୟୁଗତ ସିଷ୍ଟମରେ ଲିକ୍ ହୁଏ, ତାହା ସନ୍ଧିରେ ହେଉ କିମ୍ବା ହୋସର ପିନ୍ ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ସାଧାରଣତଃ କେହି ଜାଣିପାରିବେ ନାହିଁ," ସେ କହିଥିଲେ। "ଯନ୍ତ୍ରଟି ବହୁତ ଜୋରରେ ଶୁଣାଯାଏ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର ଶ୍ରବଣ ସୁରକ୍ଷା ଅଛି, ଏବଂ କେହି ଲିକ୍ ଶୁଣନ୍ତି ନାହିଁ।" କେବଳ ହୋସ୍ ଉଠାଇବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ। ସିଷ୍ଟମ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ, ବାୟୁଗତ ହୋସ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଚମଡା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଉ ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେହେତୁ ବାୟୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୁଚିତ, ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଲାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଭଲଭକୁ ଖୋଲନ୍ତି, ତେବେ ବନ୍ଦ ବାୟୁଗତ ସିଷ୍ଟମ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିବା ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ।
ଯଦିଓ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହ - ଏକ ପରିବାହୀରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନଗୁଡ଼ିକର ଗତି - ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନଠାରୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଦୁନିଆ ପରି ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ ତାହା ନୁହେଁ। ନ୍ୟୁଟନଙ୍କ ଗତିର ପ୍ରଥମ ନିୟମ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ: "ଏକ ସ୍ଥିର ବସ୍ତୁ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ଗତିଶୀଳ ବସ୍ତୁ ସମାନ ଗତିରେ ଏବଂ ସମାନ ଦିଗରେ ଗତି କରିଥାଏ, ଯଦି ତାହା ଏକ ଅସନ୍ତୁଳିତ ବଳର ଶିକାର ନ ହୁଏ।"
ପ୍ରଥମ ବିନ୍ଦୁ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସର୍କିଟ୍, ଯେତେ ସରଳ ହେଉନା କାହିଁକି, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ। ପ୍ରତିରୋଧ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହକୁ ବାଧା ଦିଏ, ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ୍ ବନ୍ଦ (ସ୍ଥିର) ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ରତିରୋଧ ସର୍କିଟ୍‌କୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥାରେ ରଖେ। ଯେତେବେଳେ ସର୍କିଟ୍ ଚାଲୁ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହ ତୁରନ୍ତ ସର୍କିଟ୍‌ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ; ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଭୋଲ୍ଟେଜ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ଅତି କମରେ ଅଳ୍ପ ସମୟ ଲାଗେ।
ସମାନ କାରଣ ପାଇଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସର୍କିଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ୟାପାସିଟାନ୍ସ ମାପ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଗତିଶୀଳ ବସ୍ତୁର ଗତି ସହିତ ସମାନ। ସୁଇଚ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ ହୁଏ ନାହିଁ; ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ଗତିଶୀଳ ରହିଥାଏ, ଅତି କମରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ।
କିଛି ସର୍କିଟ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ କାପାସିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସଂଚୟକ ସହିତ ସମାନ। କାପାସିଟରର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ବିପଜ୍ଜନକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବ। ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ବ୍ୟବହୃତ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ, 20 ମିନିଟ୍ ର ଡିସଚାର୍ଜ ସମୟ ଅସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ଏବଂ କିଛିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ପାଇପ୍ ବେଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ, ରବିନସନ୍ ଆକଳନ କରନ୍ତି ଯେ ସିଷ୍ଟମରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଶକ୍ତି ନଷ୍ଟ ହେବା ପାଇଁ 15 ମିନିଟ୍ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ। ତା'ପରେ ଏକ ଭୋଲ୍ଟମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ ଏକ ସରଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
"ଏକ ଭୋଲ୍ଟମିଟର ସଂଯୋଗ କରିବା ବିଷୟରେ ଦୁଇଟି କଥା ଅଛି," ରବିନସନ୍ କହିଥିଲେ। "ପ୍ରଥମେ, ଏହା ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ ଜଣାଇଥାଏ ଯେ ସିଷ୍ଟମରେ ଶକ୍ତି ବଳକା ଅଛି କି ନାହିଁ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏହା ଏକ ଡିସଚାର୍ଜ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ସର୍କିଟର ଗୋଟିଏ ଅଂଶରୁ ମିଟର ଦେଇ ଅନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଏଥିରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଥିବା ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।"
ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କାରିଗରମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ, ଅଭିଜ୍ଞ ଏବଂ ମେସିନର ସମସ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରବେଶ ଅଛି। ତାଙ୍କର ଏକ ତାଲା, ଏକ ଟ୍ୟାଗ୍ ଏବଂ ହାତରେ ଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁଝାମଣା ଅଛି। ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ, ସେ ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଲେ ମଧ୍ୟ ଡାକ୍ତରୀ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଆଖି ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ସହିତ କାମ କରନ୍ତି।
ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପରିସ୍ଥିତି ହେଉଛି ଯେ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କର ତାଲିମ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତାର ଅଭାବ ଅଛି, ସେମାନେ ଏକ ବାହ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍ପାନୀରେ କାମ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପକରଣ ସହିତ ଅପରିଚିତ, ସପ୍ତାହାନ୍ତ କିମ୍ବା ରାତି ସିଫ୍ଟରେ କାର୍ଯ୍ୟାଳୟକୁ ତାଲା ପକାଇ ଦିଅନ୍ତି, ଏବଂ ଉପକରଣ ମାନୁଆଲ୍ ଆଉ ଉପଲବ୍ଧ ନୁହେଁ। ଏହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଝଡ଼ ପରିସ୍ଥିତି, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ଏହାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ।
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ବିକଶିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଶିଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଧାରଣ କରନ୍ତି, ତେଣୁ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ଅଡିଟ୍ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
ଏରିକ ଲୁଣ୍ଡିନ୍ ୨୦୦୦ ମସିହାରେ ଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ସମ୍ପାଦକୀୟ ବିଭାଗରେ ସହଯୋଗୀ ସମ୍ପାଦକ ଭାବରେ ଯୋଗ ଦେଇଥିଲେ। ତାଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଦାୟିତ୍ୱ ହେଉଛି ଟ୍ୟୁବ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ବୈଷୟିକ ଲେଖା ସମ୍ପାଦନା କରିବା, ଏବଂ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି ଏବଂ କମ୍ପାନୀ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଲେଖିବା। ୨୦୦୭ ମସିହାରେ ସମ୍ପାଦକ ଭାବରେ ପଦୋନ୍ନତି ପାଇଥିଲେ।
ପତ୍ରିକାରେ ଯୋଗଦେବା ପୂର୍ବରୁ, ସେ 5 ବର୍ଷ (1985-1990) ପାଇଁ US ବାୟୁସେନାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ, ଏବଂ 6 ବର୍ଷ ପାଇଁ ଏକ ପାଇପ୍, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଡକ୍ଟ ଏଲବୋ ନିର୍ମାତା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ, ପ୍ରଥମେ ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ସେବା ପ୍ରତିନିଧି ଭାବରେ ଏବଂ ପରେ ଜଣେ ବୈଷୟିକ ଲେଖକ ଭାବରେ (1994-2000)।
ସେ ଇଲିନୋଇସର ଡେକାଲ୍ବରେ ଥିବା ନର୍ଦର୍ଣ୍ଣ ଇଲିନୋଇସ୍ ବିଶ୍ୱବିଦ୍ୟାଳୟରେ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲେ ଏବଂ 1994 ମସିହାରେ ଅର୍ଥନୀତିରେ ସ୍ନାତକ ଡିଗ୍ରୀ ହାସଲ କରିଥିଲେ।
୧୯୯୦ ମସିହାରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଆଣ୍ଡ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଧାତୁ ପାଇପ୍ ଶିଳ୍ପକୁ ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପ୍ରଥମ ପତ୍ରିକା ହୋଇଥିଲା। ଆଜି ମଧ୍ୟ, ଏହା ଉତ୍ତର ଆମେରିକାରେ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଏକମାତ୍ର ପ୍ରକାଶନ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୂଚନାର ସବୁଠାରୁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଉତ୍ସ ପାଲଟିଛି।
ଏବେ ଆପଣ The FABRICATOR ର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବେ।
ମୂଲ୍ୟବାନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ଏବେ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ମାଧ୍ୟମରେ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇପାରିବ।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲର ଡିଜିଟାଲ୍ ସଂସ୍କରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବଜାର ପାଇଁ ସର୍ବଶେଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉନ୍ନତି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସମାଚାର ପ୍ରଦାନ କରେ।